VIM-C Hutsean indukziozko urtze eta galdaketa labea

Modeloaren aurkezpena

VIM=c serieko hutsean indukziozko urtze eta galdaketa labe sistema metal, aleazio edo material berezietarako egokia da. Hutsean, hutsean ertainean edo hainbat babes-atmosferatan, lehengaiak zeramikaz, grafitoz edo material bereziz egindako arragoetan jartzen dira urtzeko. Ondoren, nahi den forma lortzen da prozesuaren eskakizunen arabera, moldeaketa esperimentala, ekoizpen pilotua edo azken ekoizpen masiboa ahalbidetuz.

Bidali mezu elektroniko bat guregana

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Prozesuko materialak:

Metal arraroak eta preziatuak eta metal aleazioak;Purutasun handiko eta aleazio handiko altzairuak;

Burdina, nikel eta kobaltoan oinarritutako tenperatura altuko material erresistenteak;

Burdinazkoak ez diren metalak;

Eguzki-siliziozko kristalak eta material bereziak;

Aleazio bereziak edo superaleazioak;

Aplikazio nagusiak:

1. Urtzea
Birurtzea eta aleazioa egitea;

Gasifikazioa eta fintzea;

Gurutzaldirik gabeko urtzea (esekidura-urtzea);

Birziklatzea;

Elementu metalikoen murrizketa termiko bidezko arazketa, urtze-zona bidezko arazketa eta destilazio bidezko arazketa;

2. Galdaketa
Kristalizazio norabideduna;

Kristal bakarreko hazkundea;

Zehaztasun-galdaketa;

3. Konformazio Kontrolatu Berezia
Hutsean etengabeko galdaketa (barrak, plakak, hodiak);

Hutsean banda-galdaketa (banda-galdaketa);

Hutsean hauts ekoizpena;

Produktuen sailkapena:

1. Urtutako materialaren pisuaren arabera (Fe-7.8-an oinarrituta): Tamaina estandarrak hauek dira: 50g, 100g, 500g, 1kg, 5kg, 10kg, 25kg, 50kg, 100kg, 200kg, 500kg, 1T, 1.5T, 2T, 3T, 5T; (Pertsonalizazio aukera eskaeraren arabera)

2. Lan-zikloaren arabera: Aldizkakoa, erdi-jarraitua

3. Ekipamenduaren egituraren arabera: bertikala, horizontala, bertikal-horizontala

4. Materialen kutsaduraren bidez: Gurgola urtzea, esekidura urtzea

5. Prozesuaren errendimenduaren arabera: Aleazioen urtzea, metalen purifikazioa (destilazioa, zona-urtzea), norabideko solidotzea, doitasunezko galdaketa, moldaketa berezia (plaka, haga, alanbre-hautsaren ekoizpena), etab.

6. Berokuntza metodoaren arabera: Indukzio bidezko berokuntza, erresistentzia bidezko berokuntza (grafitoa, nikel-kromoa, molibdenoa, tungstenoa)

7. Aplikazioaren arabera: Laborategiko materialen ikerketa, eskala pilotuko ekoizpen txikiko loteetan, materialen ekoizpen masibo handian. Ekipamendua erabiltzailearen beharren arabera pertsonaliza daiteke.

Erabiltzailearen beharren arabera ekipoa pertsonaliza dezakegu.

Ezaugarriak:

1. Tenperatura-kontrol zehatzak gurutzaduraren eta urtutako materialaren arteko erreakzioa minimizatzen du;

2. Prozesu-prozedura desberdinak aplika daitezke altzairu eta aleazio mota desberdinetan; prozesu-zikloen kontrol erosoa eta segurua;

3. Aplikazio-malgutasun handia; egokia hedapen modularrerako edo etorkizunean egitura modularreko sistema batean aldaketa osagarrietarako;

4. Altzairuaren homogeneizazioa lortzeko, aukerako irabiatze elektromagnetikoa edo argon (beheko putz) gasaren irabiadura;

5. Galdaketa-prozesuan zehar, artezketa-zepa kentzeko eta iragazteko teknologia egokia erabiltzea;

6. Korridore eta artezgailu egokiak erabiltzeak oxidoak eraginkortasunez kentzen ditu.

7. Tamaina ezberdinetako gurutzekin konfigura daiteke, malgutasun handia eskainiz;

8. Gurutza potentzia osoan okertu daiteke;

9. Aleazio baxuko elementuen errekuntza, ingurumen-kutsaduraren eragina minimizatuz;

10. Erdi-maiztasuneko elikatze-iturriaren eta indukzio-bobinaren parametro elektrikoen arteko bat etortze optimizatuak energia-kontsumo txikia eta eraginkortasun handia dakartza;

11. Indukzio-bobinak atzerriko teknologia aurreratua hartzen du, bobinaren gainazalean isolamendu-tratamendu bereziarekin hutsean deskargarik ez egiteko, eroankortasun eta zigilatze bikaina eskainiz.

12. Xurgatze-denbora eta ekoizpen-zikloaren denbora laburragoak, prozesuaren osotasuna eta produktuaren kalitatea handitzea galdaketa-kontrol automatizatuaren bidez;

13. Presio-tarte zabala hauta daiteke, mikropresio positibotik 6,67 x 10⁻³ Pa-ra arte;

14. Urtze eta galdaketa prozesuen kontrol automatizatua ahalbidetzen du;

Parametro tekniko nagusiak

Modeloa	VIM-C500	VIM-C0.01	VIM-C0.025	VIM-C0.05	VIM-C0.1	VIM-C0.2	VIM-C0.5	VIM-C1.5	VIM-C5
Edukiera (Altzairua)	500g	10 kg	25 kg	50 kg	100 kg	200 kg	500 kg	1,5 tona	5t
Presioaren igoera-tasa	≤ 3Pa/H
Hutsune gorena	6×10^-3Pa (Hutsik, egoera freskoa)					6×10^-2Pa (Hutsik, egoera freskoa)
Laneko xurgagailua	6×10^-²Pa (Hutsik, egoera freskoa)					6×10^-²Pa (Hutsik, egoera freskoa)
Sarrerako potentzia	3Fasea、380 ± 10 Hz, 50 Hz
MF	8kHz	4000Hz	2500Hz	2500Hz	2000Hz	1000Hz	1000/300Hz	1000/250Hz	500/200Hz
Potentzia nominala	20 kW	40 kW	60/100 kW	100/160 kW	160/200 kW	200/250 kW	500 kW	800 kW	1500 kW
Potentzia osoa	30 kVA	60 kVA	75/115kVA	170/230 kVA	240/280kVA	350 kVA	650 kVA	950 kVA	1800 kVA
Irteerako tentsioa	375V					500V
Tenperatura nominala	1700℃
Pisu gordina	1.1T	3,5T	4T	5T	8T	13T	46T	50T	80T
Hozteko uraren kontsumoa	3,2 m3/h	8m3/h	10m3/h	15m3/h	20m3/h	60m3/h	80m3/h	120m3/h	150m3/h
Hozteko uraren presioa	0,15~0,3MPa
Hozteko uraren tenperatura	15℃-40℃ (Industria-mailako ur araztua)