Hutseko labean brasatzea hutseko baldintzetan fluxurik gabeko brasatze metodo nahiko berria da.Brasinga huts-ingurunean dagoenez, airearen efektu kaltegarria laneko piezan modu eraginkorrean ezabatu daiteke, beraz, soldadura arrakastaz egin daiteke fluxua aplikatu gabe.Batez ere arnasgarriak diren metalak eta aleazioak, esaterako, aluminiozko aleazioa, titaniozko aleazioa, superalloia, errefraktore aleazioa eta zeramika.Arbelatutako artikulua distiratsua eta trinkoa da, propietate mekaniko onekin eta korrosioarekiko erresistentziarekin.Hutsean brasatzeko ekipamendua, oro har, ez da karbono-altzairuaren eta aleazio baxuko altzairuaren orratz-soldatzeko erabiltzen.
Hutseko labeetan brasing ekipamendua, batez ere, hutsezko labe eta hutsezko sistemaz osatuta dago.Hutsean brasatzeko bi labe mota daude: tximinia beroa eta tximinia hotza.Bi labe motak gas naturalaren edo berogailu elektrikoaren bidez berotu daitezke.Alboko muntatutako labeetan diseinatu daitezke, beheko muntatutako labeak edo goiko muntatutako labeak (Kang mota) egitura, eta hutsean sistema unibertsala izan daiteke.
Vacuum sistemak batez ere hutsezko unitatea, hutsezko hoditeria, hutsezko balbula eta abar biltzen ditu. Hutseko unitatea normalean ponpa mekaniko birakariz eta petrolioaren difusio ponpaz osatuta dago.Erabilera bakarreko ponpa mekanikoak 10-1pA maila 1,35 × hutsean baino ezin du lortu.Hutsa lortzeko, petrolioaren difusio-ponpa aldi berean erabili behar da aldi berean, hau da, 1,35 iritsi ahal izango da une honetan 10-4PA mailaren hutsean.Sistemako gasaren presioa huts-neurgailu batekin neurtzen da.
Hutsezko labeetan brakatzea labean edo ganbera brasildaran estalita dago.Batez ere egokia da artikulazio handiak eta jarraiak.Metal berezi batzuk lotzeko ere egokia da, titanioa, zirkonioa, niobioa, molibdenoa eta tantaloa barne.Hala ere, hutsean brasatzeak honako desabantaila hauek ditu:
① Hutsean dauden baldintzetan, metala erraz lurreratzeko erraza da, beraz, hutsezko brasina ez da erabili behar base metalezko eta soldadurako soldadurako elementu lurrunkorrak.Beharrezkoa bada, prozesu konplexuen neurriak hartu beharko lirateke.
② Hutsezko brasina azaleko zimurtasunarekin, muntaiaren kalitatearekin eta eskaileretako piezen tolerantziarekin sentikorra da eta lanerako ingurunearen eta operadoreen maila teorikoaren eskakizun handiak ditu.
③ Hutseko ekipamendua konplexua da, aldi bakarreko inbertsio handia eta mantentze kostu handia duena.
Orduan, nola gauzatu brasing prozesua hutsean labeetan?Brasing hutsean labeetan egiten denean, jarri soldadura soldadurarekin soldadurarekin labean (edo labeko edukiontzira), itxi labearen atea (edo itxi brasing edukiontziaren estalkia), eta aurrez xurgatu berogailua baino lehen.Hasi ponpa mekanikoa lehenik eta behin, aktibatu boladun balbula 1,35para iritsi ondoren, itxi ponpa mekanikoaren eta labe brazantearen arteko bide zuzena, egin hoditeria labean dagoen labearekin lotuta, landu denbora mugatuan lan egin Ponpa mekanikoan eta difusio ponpan oinarrituz, ponpatu brasing labea behar den hutsean, eta gero hasi berogailu elektrikoa.
Tenperatura igoeraren eta berogailuaren prozesu osoan zehar, labean dagoen hutsean lan egingo du etengabe, hutsezko sistema eta labe brasildua askatzeko airearen ihesak konpentsatuz, labeak eta ur lurruna askatzea labeak horma, lanabesak eta soldadura, eta metalaren eta oxidoaren lurruntzea, benetako aire tanta murrizteko.Bi hutsezko gerrilla mota daude: hutsean brasildu altua eta hutsezko partziala (hutsean ertaina).Hutsean handiko brasea oso egokia da oxidoa deskonposatzen zaila den oinarrizko metala brasatzeko (adibidez, nikel-oinarrizko superaleazioa).Hutsune partziala brasing baseko metalezko edo solideraren tenperatura eta hutsezko baldintza altuak ahultzen direnean erabiltzen da.
Garbitasun handia bermatzeko neurri bereziak hartu behar direnean, hutsean arazteko metodoa hartu beharko da hidrogeno lehorra brasatzeko aurretik.Era berean, hidrogeno lehorreko edo gasaren arazketa metodoa erabiliz hutsezko ponpak izan aurretik, hutsean gerrilla altua lortzen lagunduko du.
Posta: Maiatzak -2-2022