Lehenik eta behin, hutsean olioa hozteko labean dagoen olio-bolumena saski estandarreko olio-tangaren artean murriztu ondoren, olioaren gainazalaren eta bere gainazal zuzenaren arteko distantzia gutxienez 100 mm-koa izan behar da,
Distantzia 100 mm baino txikiagoa bada, olioaren gainazalaren tenperatura nahiko altua izango da, eta horrek hutseko labearen leherketa eragin dezake.
Bigarrenik, nitrogenoa sartu behar da hutsean olioa hozteko labetik olioa atera aurretik, baina airea ezin da sartu. Kostuak aurrezteko, fabrikatzaile askok ez dute nitrogenoa erabiltzen.
Gainera, hobe da nitrogenoa injektatzea pieza askatu aurretik, bestela erraza baita hutseko labeko ekipamenduaren leherketa eragitea.
Hirugarrenik, olioa hustean piezaren tenperatura muga gainditzen du. Une horretan, hutsean hozteko olioa lurrundu egingo da, eta airean edo oxigenoan sartzen denean, lehertu egingo da.
Laugarrenik, tratamendu termikoko ekipamenduaz gain, hutsean hozteko olioaren kalitateak berak ere leherketa-istripuak eragingo ditu, hala nola, su-puntu baxua eta pizte-puntu baxua duen hozteko olioa.
Bosgarrenik, hutsean olioz hozteko labean hoztutako piezaren tamaina eta forma ere leherketaren arrazoietako bat da.
Beraz, denek arreta jarri beharko lukete arrazoi hauek eragindako istripuak saihesteko. Lehenik eta behin, ekipamendua aldizka ikuskatu eta mantendu behar da.
Hutsean dagoen olioa garaiz detektatu eta osatzeko, hobe da hutsean hozteko olioaren hornitzaile finko bat izatea,
Hainbat fabrikatzaileren olioa istripuetarako joera duelako. Bigarrenik, hozte-tamaina handia, lodia eta irregularra denean, erraza da hozte-olio produktu kopuru handia ekoiztea.
Arreta berezia behar da; Azkenik, tailerraren inguruko ingurunea garbitu, huts-labearen inguruan banatzen diren sukoiak, lehergailuak eta gasak saihesteko.
Argitaratze data: 2022ko uztailak 7