Hutsean sinterizatzeko labearen funtzionamendu errentagarrirako faktore garrantzitsu bat prozesuko gasaren eta potentziaren kontsumo ekonomikoa da.Gas mota ezberdinen arabera, sinterizazio-prozesuaren bi kostu-elementu hauek kostu osoaren %50 izan dezakete.Gasaren kontsumoa aurrezteko, gas-fluxuen partzialen presio partzialeko modua ezarri behar da, degresazio eta sinterizazio prozesuak kutsadurarik gabe daudela ziurtatzeko.Energia kontsumoa murrizteko, berotzeko elementu optimizatuak erabiltzen dira bero galera murrizteko gune beroak fabrikatzeko.Diseinu-puntu horiek konturatzeko eta zentzuzko barruti baten barruan dagoen kostua kontrolatzeko, baliabideen aurrezteko hutsezko labeak kalkulatzeko tresna hidrodinamikoak erabiliko ditu, aire fluxu optimoa eta bero fluxu modua aurkitzeko.
Labe mota desberdinen aplikagarritasuna
Sistema pertsonalizatua eta oso espezializatua edozein dela ere, merkatuan labe sinterizatzaile gehienak aldizkako hutsean eta giro labe etengabean banatu daitezke.Injekzioaren moldurak eta katalitiko / degresatu ondorengo pieza marroiak hondar polimeroak dituzte.Bi labe motek polimeroak kentzeko termikorako eskema eskaintzen dute.
Alde batetik, egokiagoa da atmosferako labe etengabeko erabilera osoa egitea zati nahiko handia bada, eko ekoizpen oso koherentea edo antzeko forma duena.Kasu honetan, ziklo laburrarekin eta sintering gaitasun handiko gaitasunarekin, kostu-prestazio tasa egokia lor daiteke.Hala ere, tamaina txikiko eta ertaineko produkzio-lerroetan, giro etengabeko labe hau 150-200T urteko gutxieneko irteera, sarrera handiko kostua eta bolumen handia ez da ekonomikoa.Gainera, atmosferako labe etengileak denbora luzeagoa behar du mantentze lanetan, eta horrek ekoizpen malgutasuna murrizten du.
Bestalde, aldizkako hutsezko labeak degresatzeko prozesua kontrolatzeko teknologia nabarmenak ditu.Lehenago aipatutako mugak, mim zatien deformazio geometrikoa eta deskonposizio kimikoa barne, modu eraginkorrean konpondu daitezke.Irtenbide bat da Link Gaseko Link Gasen bidez lotura lurrunkorra garbitzea gasaren kontrol sistema zehatz baten bidez.Gainera, gune beroaren ahalmena murriztuz, hutsean labearen tenperatura uniformetasuna oso ona da, LK-ra arte.Orokorrean, hutsezko labeak giro garbitasun ona du, prozesu erregulagarria hutsezko labeen eta zati txikiko bibrazio txikien parametroak, eta horrek kalitate handiko piezak ekoizteko aukera teknikoa du (gailu medikoak esaterako).Enpresa askok eskaerak gorabeheratzen dituzte eta forma eta material desberdinak dituzten zatiak ekoiztu behar dituzte.Hutsik gabeko labeen sarrerako eta ziklo altuko malgutasunak baldintza onak sortuko ditu haientzat.Hutsik dauden labe talde batek exekutatzeak ezin ditu soberakinen ekoizpen lerroak eman, aldi berean prozesu prozedura desberdinak ere exekutatzen ditu.
Hala ere, aurreko abantaila teknikoekin hutsezko labe profesional batzuk eskuragarri dauden gaitasun txikiak mugatzen dira.Sarrera-irteerako ratioan eta energia txikiko erabilerarako desabantailak zatiketa-kostua desplazatu du beste MIM PR batzuetan gordetako kostua
Posta: Maiatzak -2-2022