1. Soldadura materiala
(1) Tresna-altzairuak eta karburo zementatuek normalean kobre purua, kobre zink eta zilar kobrezko soldadura-betegarri metalak erabiltzen dituzte. Kobre puruak bustigarritasun ona du karburo zementatu mota guztiekiko, baina efekturik onena hidrogenozko atmosfera erreduzitzailean soldadura eginez lor daiteke. Aldi berean, soldadura-tenperatura altua dela eta, junturan tentsioa handia da, eta horrek pitzadura-joera handitzen du. Kobre puruarekin soldaduratutako junturaren zizaila-erresistentzia 150 MPa ingurukoa da, eta junturaren plastizitatea ere handia da, baina ez da egokia tenperatura altuko lanetarako.
Kobrezko zink betegarri-metala da erreminta-altzairuak eta karburo zementatuak soldaduraz egiteko gehien erabiltzen den betegarri-metala. Soldaduraren bustigarritasuna eta junturaren erresistentzia hobetzeko, Mn, Ni, Fe eta beste aleazio-elementu batzuk gehitzen zaizkio maiz soldadurari. Adibidez, % 4ko w (MN) gehitzen zaio b-cu58znmn-ri, karburo zementatuz soldaduraz egindako junturen zizaila-erresistentzia 300 ~ 320 MPa-ra iristeko giro-tenperaturan; 220 ~ 240 MPa mantendu daiteke 320 ℃-tan. CO kantitate txiki bat gehitzeak b-cu58znmn oinarrian soldaduraz egindako junturaren zizaila-erresistentzia 350 MPa-ra irits daiteke, eta inpaktuarekiko gogortasun eta nekearekiko erresistentzia handia du, ebaketa-erremintak eta arroka-zulatzeko tresnen bizitza erabilgarria nabarmen hobetuz.
Zilar eta kobre soldadura betegarri metalaren urtze-puntu baxuagoa eta soldadura bidezko junturaren tentsio termiko txikiagoa onuragarriak dira soldadura bidezko karburo zementatuaren pitzadura-joera murrizteko. Soldaduraren bustigarritasuna hobetzeko eta junturaren erresistentzia eta lan-tenperatura hobetzeko, Mn, Ni eta beste aleazio-elementu batzuk gehitzen zaizkio maiz soldadurari. Adibidez, b-ag50cuzncdni soldadurak bustigarritasun bikaina du karburo zementatuaren aurrean, eta soldadura bidezko junturak propietate integral onak ditu.
Goian aipatutako hiru soldadura-betegarri-metal motez gain, Mn oinarritutako eta Ni oinarritutako soldadura-betegarri-metalak hauta daitezke 500 ℃-tik gora lan egiten duten eta junturen erresistentzia handia behar duten karburo zementatuarentzat. Altzairu azkarraren soldadurarako, hozteko tenperaturarekin bat datorren soldadura-tenperatura duen soldadura-betegarri-metal berezia aukeratu behar da. Betegarri-metal hau bi kategoriatan banatzen da: bata ferromanganeso motako betegarri-metala da, batez ere ferromanganesoz eta boraxez osatua. Soldatutako junturaren zizaila-erresistentzia normalean 100 MPa ingurukoa da, baina junturak pitzadurak izateko joera du; Ni, Fe, Mn eta Si dituen beste kobrezko aleazio berezi mota batek ez du erraz pitzadurak sortzen soldadura-junturetan, eta bere zizaila-erresistentzia 300 MPa-ra igo daiteke.
(2) Soldadura-fluxuaren eta babes-gasaren soldadura-fluxuaren hautaketa soldatu beharreko oinarrizko metalarekin eta betegarri-metalarekin bat etorri behar da. Tresna-altzairua eta karburo zementatua soldadura egiterakoan, erabiltzen den soldadura-fluxua batez ere boraxa eta azido borikoa da, eta fluoruro batzuk (KF, NaF, CaF2, etab.) gehitzen dira. Fb301, fb302 eta fb105 fluxuak kobrezko zinkezko soldadurarako erabiltzen dira, eta fb101 ~ fb104 fluxuak zilar eta kobrezko soldadurarako. Borax fluxua batez ere soldadura-betegarri-metal berezia erabiltzen denean erabiltzen da altzairu azkarra soldaduraz soldatzeko.
Soldadura bidezko berotzean altzairu-tresnak oxidatzea saihesteko eta soldadura egin ondoren garbitzea saihesteko, gas babesdun soldadura erabil daiteke. Babes-gasa gas geldoa edo gas erreduzitzailea izan daiteke, eta gasaren ihintz-puntua -40 ℃ baino txikiagoa izan behar da. Karburo zementatua hidrogenoaren babespean soldadura egin daiteke, eta behar den hidrogenoaren ihintz-puntua -59 ℃ baino txikiagoa izan behar da.
2. Soldadura teknologia
Soldadura aurretik, erreminta-altzairua garbitu behar da, eta mekanizatutako gainazala ez da zertan oso leuna izan materialak eta soldadura-fluxua bustitzeko eta zabaltzeko errazteko. Zementuzko karburoaren gainazala hareaz leundu behar da soldadura egin aurretik, edo silizio karburoarekin edo diamantezko artezgailu-gurpilarekin leundu, gainazaleko gehiegizko karbonoa kentzeko, soldaduran zehar betegarri-metala bustitzeko. Titanio karburoa duen zementuzko karburoa zaila da bustitzen. Kobre oxidoa edo nikel oxidoa pasta modu berri batean aplikatzen da bere gainazalean eta atmosfera erreduzitzaile batean labean egiten da kobrea edo nikela gainazalera igarotzeko, soldadura sendoaren bustigarritasuna handitzeko.
Karbonozko erreminta-altzairuaren soldadura, hobe da hozte-prozesua baino lehen edo aldi berean egitea. Soldadura hozte-prozesua baino lehen egiten bada, erabilitako betegarri-metaleko solidotasun-tenperatura hozte-tenperatura-tartea baino handiagoa izan behar da, soldadura-elementuak oraindik ere nahikoa erresistentzia izan dezan hozte-tenperaturara berriro berotzean, huts egin gabe. Soldadura eta hozte-tenperatura konbinatzen direnean, hozte-tenperaturatik gertu dagoen solidotasun-tenperatura duen betegarri-metala aukeratu behar da.
Aleaziozko altzairuzko tresnek osagai sorta zabala dute. Soldadura-betegarri metal egokia, tratamendu termiko prozesua eta soldadura eta tratamendu termiko prozesua konbinatzeko teknologia altzairu mota espezifikoaren arabera zehaztu behar dira, juntura-errendimendu ona lortzeko.
Altzairu azkarreko soldaduraren hozte-tenperatura, oro har, zilar, kobre eta kobre zink soldaduraren urtze-tenperatura baino handiagoa da, beraz, beharrezkoa da soldadura egin aurretik hoztea eta bigarren mailako tenplaketa bitartean edo ondoren soldadura egitea. Soldadura egin ondoren hoztea beharrezkoa bada, aipatutako soldadura-betegarri-metal berezia bakarrik erabil daiteke soldadura egiteko. Altzairu azkarreko ebaketa-erremintak soldadura egiterakoan, egokia da koke-labea erabiltzea. Soldadura-betegarri-metala urtzen denean, atera ebaketa-erreminta eta berehala presurizatu, soberako soldadura-betegarri-metala estrusatu, ondoren olio-hozte bat egin eta ondoren 550 ~ 570 ℃-tan tenplatu.
Altzairuzko tresna-barrarekin zementuzko karburozko xafla soldadura egiterakoan, soldadura-tartea handitzeko eta soldadura-tartean plastikozko konpentsazio-junta aplikatzeko metodoa hartu behar da, eta soldadura egin ondoren hozte motela egin behar da soldadura-tentsioa murrizteko, pitzadurak saihesteko eta zementuzko karburozko tresna-multzoaren bizitza erabilgarria luzatzeko.
Zuntz bidezko soldaduraren ondoren, soldadura-piezako fluxu-hondakinak ur beroarekin edo zepa kentzeko nahasketa orokorrarekin garbitu behar dira, eta ondoren, oinarrizko erremintaren hagatxoko oxido-filma kentzeko dekapatze-soluzio egoki batekin dekapatu. Hala ere, kontuz ibili azido nitriko-soluzioa ez erabiltzeko soldadura-junturako metalaren korrosioa saihesteko.
Argitaratze data: 2022ko ekainaren 13a