Metal preziatuek batez ere Au, Ag, PD, Pt eta beste material batzuei erreferentzia egiten diete, eroankortasun ona, eroankortasun termikoa, korrosioarekiko erresistentzia eta urtze-tenperatura handia dutenak.Ekipamendu elektrikoetan asko erabiltzen dira zirkuitu irekiko eta itxiko osagaiak fabrikatzeko.
(1) Brasing-ezaugarriak kontaktu-material gisa, metal preziatuek soldadura-eremu txikiaren ezaugarri komunak dituzte, eta horrek eskatzen du brasatzeko josturako metalak talka-erresistentzia ona, indar handia, oxidazio-erresistentzia jakin bat izatea eta arku-erasoa jasan dezakeela, baina ez du aldatzen. ukipen-materialen ezaugarriak eta osagaien propietate elektrikoak.Kontaktu-brazatzeko eremua mugatua denez, soldadura gainezkatzea ez da onartzen, eta soldadura-prozesuaren parametroak zorrotz kontrolatu behar dira.
Berotze-metodo gehienak metal preziatuak eta haien metal preziatuen kontaktuak brasatzeko erabil daitezke.Sugar-saldatzea kontaktu-osagai handiagoetarako erabiltzen da maiz;Indukziozko soldadura masa ekoizpenerako egokia da.Erresistentzia soldadura erresistentzia soldadura makina arruntarekin egin daiteke, baina korronte txikiagoa eta soldadura denbora luzeagoa hautatu behar dira.Karbono blokea elektrodo gisa erabil daiteke.Kontaktu-osagai ugari aldi berean brasatzea edo osagai batean kontaktu anitz brasatzea beharrezkoa denean, labe-saldura erabil daiteke.Metal nobleak atmosferan ohiko metodoen bidez brasatzen direnean, juntagailuen kalitatea eskasa da, hutsean egindako soldadurak kalitate handiko juntadurak lor ditzakeen bitartean, eta materialen propietateek ez dute eraginik izango.
(2) Brasing urrea eta bere aleazioa brasatzeko betegarrizko metal gisa hautatzen dira.Zilarrezko eta kobrezko betegarri-metalak kontaktuan erabiltzen dira batez ere, eta horrek brasa-junturaren eroankortasuna bermatzen ez ezik, erraza da bustitzen ere.Elkarren eroankortasun-baldintzak bete badaitezke, Ni, PD, Pt eta beste elementu batzuk dituen brasatzeko betegarriko metala erabil daiteke, eta brasatzeko nikelarekin, diamante aleazioarekin eta oxidazio-erresistentzia ona dituena ere erabil daiteke.Ag Cu Ti brasatzeko betegarrizko metala hautatzen bada, brasatzeko tenperatura ez da 1000 ℃ baino handiagoa izango
Zilarrezko gainazalean sortzen den zilar oxidoa ez da egonkorra eta brasatzeko erraza da.Zilarrezko soldatzeak eztainu-berunezko betegarrizko metala erabil dezake zink kloruroko ur-soluzioarekin edo kolofoniarekin fluxu gisa.Brasingean, zilarrezko betegarrizko metala erabili ohi da, eta boraxa, azido borikoa edo haien nahasketak erabiltzen dira brasatzeko fluxu gisa.Zilarrezko eta zilarrezko aleaziozko kontaktuak hutsean brasatzen dituztenean, zilarrezko brasatze-metalak erabiltzen dira batez ere, hala nola b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, etab.
Paladiozko kontaktuak brasatzeko, soluzio solidoak osatzeko errazak diren urre- eta nikel-oinarritutako soldadurak edo zilar-oinarritutako, kobre-oinarritutako edo manganeso-oinarritutako soldadurak erabil daitezke.Zilarrezko oinarria oso erabilia da platinozko eta platinozko aleazioko kontaktuak brasatzeko.Kobrea, urrezko edo paladiozko soldadura.b-an70pt30 brasatzeko betegarri-metal hautatzeak platinoaren kolorea aldatzeaz gain, brasatze-junturaren birurtze-tenperatura eraginkortasunez hobetu eta giltzaduraren indarra eta gogortasuna areagotu dezake.Platinozko kontaktua kovar aleazioarekin zuzenean brasatu behar bada, b-ti49cu49be2 soldadura hauta daiteke.Platinozko kontaktuetarako 400 ℃ baino gehiagoko lan-tenperaturan korrosiborik gabeko euskarri batean, oxigenorik gabeko kobre-soldadura kostu baxuarekin eta prozesu-errendimendu onarekin hobetsi beharko da.
(3) Brasatu aurretik, soldadura, batez ere kontaktu-multzoa, egiaztatu beharko da.Plaka mehetik ateratako kontaktuak edo tiratik moztutakoak ez dira deformatuko zulaketa eta ebakitzearen ondorioz.Apurketa, prentsaketa fina eta forjaketa bidez osatutako kontaktuaren brasadura-azalera zuzena izan behar da euskarriaren gainazal lauarekin kontaktu ona bermatzeko.Soldatuko den piezaren gainazal kurbatua edo edozein erradioren gainazala koherentea izan behar da soldadura garaian efektu kapilar egokia bermatzeko.
Hainbat kontaktu soldadura egin aurretik, soldadura gainazaleko oxidozko filma metodo kimiko edo mekanikoen bidez kenduko da, eta soldaduraren gainazala arretaz garbitu behar da gasolina edo alkoholarekin bustitzea oztopatzen duten olioa, koipea, hautsa eta zikinkeria kentzeko. eta emaria.
Soldadura txikietarako, itsasgarria aurre-kokapenerako erabiliko da, labea kargatzeko eta betegarriko metalezko kargatzeko manipulazio-prozesuan zehar mugituko ez dela ziurtatzeko, eta erabilitako itsasgarriak ez dio soldadurari kalterik eragingo.Soldadura handietarako edo kontaktu berezietarako, muntaketa eta kokapenak buru edo zirrikituarekin duen tresnaren bidez egin behar dira soldadura egoera egonkorra izan dadin.
Metal preziatuen materialen eroankortasun termiko ona dela eta, berotze-tasa material motaren arabera zehaztu behar da.Hoztean, tasa behar bezala kontrolatu behar da soldadura-junturako tentsioa uniforme izan dadin;Berotze-metodoari esker, soldatutako piezak soldadura-tenperaturara iristea ahalbidetuko du aldi berean.Metal preziatuen kontaktu txikietarako, beroketa zuzena saihestu behar da eta beste pieza batzuk eroapen berotzeko erabil daitezke.Presio jakin bat aplikatuko zaio kontaktuan, soldadura urtzen eta isurtzen denean kontaktua finkatzeko.Harremanetarako euskarriaren edo euskarriaren zurruntasuna mantentzeko, errekostea saihestuko da.Berogailua brazing-azalera mugatu daiteke, hala nola, posizioa doitzea suzko brasetan, indukziozko brasetan edo erresistentzian.Horrez gain, soldadura metal preziatuak desegiteko saihesteko, soldadura kantitatea kontrolatzea, gehiegizko berotzea saihestea, soldadura-denbora mugatzea soldadura-tenperaturan eta beroa uniformeki banatzea bezalako neurriak har daitezke.
Argitalpenaren ordua: 2022-06-13