Metal preziatuak batez ere Au, Ag, PD, Pt eta beste material batzuei egiten die erreferentzia, eroankortasun ona, eroankortasun termikoa, korrosioarekiko erresistentzia eta urtze-tenperatura altua dutenak. Oso erabiliak dira ekipo elektrikoetan zirkuitu ireki eta itxiko osagaiak fabrikatzeko.
(1) Metal preziatuek soldadura-ezaugarriak kontaktu-material gisa dituzte, eta soldadura-eremu txikia dute ezaugarri komunak. Horrek eskatzen du soldadura-jostura-metalak inpaktu-erresistentzia ona, erresistentzia handia, oxidazio-erresistentzia jakin bat eta arku-erasoa jasan dezakeela, baina kontaktu-materialen ezaugarriak eta osagaien propietate elektrikoak aldatzen ez dituela. Kontaktu-soldadura-eremua mugatua denez, soldadura-gainezka egitea ez da onartzen, eta soldadura-prozesuaren parametroak zorrotz kontrolatu behar dira.
Berokuntza-metodo gehienak erabil daitezke metal preziatuak eta haien metal preziatuen kontaktuak soldatzeko. Garrezko soldadura erabili ohi da kontaktu-osagai handiagoetarako; indukziozko soldadura egokia da ekoizpen masiborako. Erresistentziazko soldadura-makina arrunt batekin egin daiteke, baina korronte txikiagoa eta soldadura-denbora luzeagoa aukeratu behar dira. Karbono-blokea erabil daiteke elektrodo gisa. Kontaktu-osagai kopuru handia aldi berean soldatzea edo osagai batean hainbat kontaktu soldatzea beharrezkoa denean, labeko soldadura erabil daiteke. Metal nobleak atmosferan ohiko metodoen bidez soldatzen direnean, junturen kalitatea eskasa da, hutsean soldadura eginez kalitate handiko junturak lor daitezkeen bitartean, eta materialen propietateak ez dira eragingo.
(2) Urrea eta bere aleazioa soldadura-betegarri gisa hautatzen dira. Zilarrezko eta kobrezko betegarri-metalak erabiltzen dira batez ere kontakturako, soldadura-junturaren eroankortasuna bermatzeaz gain, erraz bustitzen baita. Junturaren eroankortasun-eskakizunak betetzen badira, Ni, PD, Pt eta beste elementu batzuk dituen soldadura-betegarri-metala erabil daiteke, eta nikel soldadura, diamantezko aleazioa eta oxidazio-erresistentzia ona duen soldadura-betegarri-metala ere erabil daiteke. Ag Cu Ti soldadura-betegarri-metala hautatzen bada, soldadura-tenperatura ez da 1000 ℃-tik gorakoa izan behar.
Zilarraren gainazalean sortzen den zilar oxidoa ez da egonkorra eta erraz soldadura bidez egiten da. Zilarraren soldadurak eztainu-berun betegarri-metalarekin zink kloruroaren ur-disoluzioarekin edo erretxina erabil dezake fluxu gisa. Soldadura egiterakoan, zilarrezko betegarri-metalarekin erabiltzen da maiz, eta boraxa, azido borikoa edo haien nahasteak soldadura bidezko fluxu gisa. Zilarrezko eta zilarrezko aleaziozko kontaktuak hutsean soldadura bidez egiten direnean, zilar-oinarritutako soldadura bidezko betegarri-metalak erabiltzen dira batez ere, hala nola b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, etab.
Paladiozko kontaktuak soldaduraz egiteko, urre eta nikel oinarritutako soldadurak erabil daitezke, disoluzio solidoak erraz eratzeko modukoak, edo zilar, kobre edo manganeso oinarritutako soldadurak. Zilar oinarria oso erabilia da platinozko eta platino aleaziozko kontaktuak soldaduraz egiteko. Kobrezko, urre edo paladiozko soldadura. B-an70pt30 soldadura-betegarri metala aukeratzeak ez du platinoaren kolorea aldatzen bakarrik, baita soldadura-junturaren birurtze-tenperatura hobetzen ere, eta soldadura-junturaren indarra eta gogortasuna handitzen ditu. Platinozko kontaktua zuzenean kovar aleazioan soldaduraz egin behar bada, b-ti49cu49be2 soldadura aukera daiteke. 400 ℃-tik gorako lan-tenperatura ez-korrosiboan duten platinozko kontaktuetarako, kostu txikiko eta prozesu-errendimendu oneko oxigeno gabeko kobrezko soldadura hobetsi beharko da.
(3) Soldadura hasi aurretik, soldadura-elementua, batez ere kontaktu-multzoa, egiaztatu behar da. Xafla mehetik zulatutako edo zerrendatik moztutako kontaktuak ez dira deformatu behar zulatze eta ebaketaren ondorioz. Iraulketa, prentsatze fin eta forjaketaren bidez sortutako kontaktuaren soldadura-gainazala zuzena izan behar da euskarriaren gainazal lauarekin kontaktu ona bermatzeko. Soldatuko den piezaren gainazal kurbatua edo edozein erradioko gainazala koherentea izan behar da soldadura bitartean kapilaritate-efektu egokia bermatzeko.
Kontaktu desberdinak soldaduraz hasi aurretik, soldadura-pieza gainazaleko oxido-filma metodo kimiko edo mekanikoen bidez kendu behar da, eta soldadura-pieza gainazala arretaz garbitu behar da gasolina edo alkoholarekin, bustitzea eta fluxua oztopatzen duten olioa, koipea, hautsa eta zikinkeria kentzeko.
Soldadura txikietarako, itsasgarria erabiliko da aldez aurretik kokatzeko, labea kargatzeko eta betegarri-metala kargatzeko prozesuan mugituko ez dela ziurtatzeko, eta erabilitako itsasgarriak ez diezaiolako kalterik egin soldadura-elementuari. Soldadura handietarako edo kontaktu berezietarako, muntaketa eta kokatzea euskarriaren bidez egin behar da, protuberantzia edo ildaska duen euskarriaren bidez, soldadura-elementua egoera egonkorrean egon dadin.
Metal preziatuen eroankortasun termiko ona dela eta, berotze-tasa material motaren arabera zehaztu behar da. Hoztean, tasa behar bezala kontrolatu behar da soldadura-junturaren tentsioa uniformea izan dadin; Berotze-metodoak soldatutako piezek soldadura-tenperatura aldi berean lortzea ahalbidetu behar du. Metal preziatuen kontaktu txikietarako, berotze zuzena saihestu behar da eta beste piezak erabil daitezke eroapen-berokuntzarako. Presio jakin bat aplikatu behar zaio kontaktuari, soldadura urtu eta isurtzen denean kontaktua finko egon dadin. Kontaktuaren euskarriaren edo euskarriaren zurruntasuna mantentzeko, erreketa saihestu behar da. Berotzea soldadura-azalera mugatu daiteke, hala nola, posizioa doituz sugar soldaduran, indukzio soldaduran edo erresistentzia soldaduran. Gainera, soldadurak metal preziatuak disolbatzea saihesteko, neurriak har daitezke, hala nola soldadura-kopurua kontrolatzea, gehiegizko berotzea saihestea, soldadura-tenperaturan soldadura-denbora mugatzea eta beroa uniformeki banatzea.
Argitaratze data: 2022ko ekainaren 13a